液压油用什么过滤机比较好？

1. 液压油用什么过滤机比较好？

液压油用纸带过滤机比较好，由于纸带过滤机的组成和其他的不同，铁口辅机认为液压油用纸带过滤机最好。
　　纸袋过滤机是一种连续运转的固、液分离设备，一般由机架、系列辊筒、驱动装置、滤带纠偏装置、滤带张紧装置、滤带冲洗装置、排液装置、卸料装置、安全保护装置、滤带等主要功能部件构成。为适应特殊的脱油要求，还可以增加相应的部件或装置来满足要求，如对压辊、真空装置、理料装置等。

　　1、机架是由型钢焊接而成的，对各部件起到连接和支撑的作用，因此机架要求有足够的强度和刚度，并具有耐腐蚀能力，能够适应不同工作环境的需要。

　　2、系列辊筒由不同直径或型式的辊筒组成，从功能上分为驱动辊、纠偏辊、导向辊、压榨辊等几类。驱动辊和纠偏辊表面需要衬橡胶增加摩擦力，来满足驱动和纠偏的受力要求。

　　3、驱动装置由减速箱及变速系统构成。由于物料种类差别较大，所以要求纸袋过滤机的滤带运行速度能够在一个较宽的速度范围内变化。一般情况下，纸带过滤机的滤带速度采用机械无级变速或变频变速的方法。

2. 液压油过滤设备的介绍

除非进行定期的维护，不管设备的安装和操作如何仔细，液压油、机械油、冷冻油仍会受到污染。油的特性一下降随同紧接着的设备故障是难免而会发生的。设备的故障费用要比液压油、机械油、冷冻油的适当维护所花的费用和时间要大得多。油处理的目的的是消除已在设备使用，或将要在设备中使用的油的水分及其它的污染物。因此，最大限度地利用本设备，获得最大的设备效率是节约费用的重要有利条件。每种滤油机均采用相同的加热，过滤分水和真空脱水原理，设备的能力由600升/小时至18000升/小时不等，现场使用只需要有电源即可。

3. 如何过滤液压油

　　液压油过滤方法及步骤：
　　1.在过滤液压油前，应将所有的油缸收缩到底。
　　2.用过滤装置将油箱中的液压油抽到干净的油桶里，油箱底部剩下的油液可以通过放油口放出来再过滤，用过滤过的油液将油箱底部的杂质冲洗出来。
　　3.再用过滤装置将油桶中的油液抽入油箱中。
　　4.将所有马达10档运转至少30秒；至少使油缸完成一次伸和缩。这样可将油缸、马达和油管中的大部分油液冲出来。 5.再按步骤1到3重复操作一次。
　　注意点：
　　1.过滤前应先检查液压油是否应该更换，一般可以通过检查油液是否有异味、有无粘性、时间是否太长如超过4000小时等来判断。 液压油滤芯过滤精度不得高于10μm；按厂家要求定期更换滤芯。滤油前请检查滤芯是否正常。
　　2.液压油过滤的次数越多，对液压元件的使用寿命影响越小。 一般需要过滤的条件：
　　3.新油最好通过过滤装置加入油箱。

4. 如何选液压油过滤机

　　1、过滤机的流量

　　过滤机的标称流量(t/h)是指过滤材料在完全无堵塞情况下的流过清水的最大流量。因为过滤机的实际流量是一个变数而无法标注;随着过滤材料上滤渣的不断积累,其阻力越来越大,机内压力越来越高(现代过滤机均设有压力表),实际流量则越来越小。因此实际流量总是低于标称流量的。循环过滤时,标称流量应为槽液体积的8-12倍。

　　2、 过滤精度

　　过滤精度是指过滤机的过滤材料能够滤除固体微粒的最小粒径(μm)。实际精度也是一个变量:当滤芯(或滤布、滤纸等)上积聚滤渣越多时,其上部小的微孔被堵塞越多,过滤精度则会逐渐降低。影响实际过滤精度的因素有以下几种:

　　(1)过滤材料的影响。同一台过滤机,换用不同精度的过滤材料,过滤精度不一样。比如丙纶线缠绕蜂房式滤芯,其标称精度从0·2μm-20μm都有。换用不同的滤芯,则可改变过滤精度。

　　(2)过滤机的结构影响。有一段时间叠层式压板过滤机很流行,但使用后发现过滤精度非常差,根本达不到标称精度。浙江桐庐三达过滤机厂对该问题进行了许多研究。一开始怀疑滤布精度不够,换用进口优质滤布试验,还是不行。后来发现是压板问题;国产品是测绘进口品尺寸开模注塑成型PP材料压板,但国产PP材料注塑的压扳机械强度不够,中间压紧后四周稀缝,形成溶液部分呈直通状。最后只好修改模具,加厚压板以提高机械强度,精度才得以提高。

　　采用线绕式滤芯的,一开始是一组滤芯通过滤筒盖板压紧时同时压紧滤芯,但由于滤芯长度有误差和使用过程中的变形,造成一部分滤芯压紧了密封较好,尺寸稍短的则压不紧而有薄弱之处,未压紧之处阻力小,也造成滤液直通。现多改为单支滤芯分别用旋塞方式了。

　　(3)安装好坏的影响。有大颗粒机械杂质,则压不紧,若在安装滤芯时橡胶垫圈遗失或其上有大颗粒机械杂质,则压不紧,也造成阻力小的薄弱之处。所以在安装滤芯时应认真操作。

　　过滤精度的选择以溶液要求而定。其间有一矛盾:过滤精度越高,过滤越干净,但滤材堵塞越快,实际流量下降越快,滤芯清洗越频繁,清洗彻底越困难。化学镀液要求精度高,应在2μm以上,镀铜与镀镍5μm为好,镀锌液脏得快,10μm-20μm即可,要求不太高,精度高时清洗过于频繁。

　　3、过滤机泵的选择

　　(1)磁力泵

　　过去对离心泵轴封材料用聚四氟乙烯,耐磨耗性不够。轴封处易漏液造成溶液损失,故改用无轴封的磁力泵,不会漏液。但使用后发现有几个问题:

　　①引入铁磁性物质造成泵内磨损很快,磁力泵内转子与定子之间的间隙本来就小,若引入铁磁性粉渣,则被泵内永磁铁牢牢吸住而形成磨料,很快将永磁铁外的注塑层磨穿而磁铁受腐。而电镀溶液中又难免有工件腐蚀,镍渣屑等形成铁磁性粉、屑,所以磁力泵使用寿命很短。

　　②磁力泵内磁铁的磁性会逐渐衰退(特别磁铁质量不良时),造成传动力矩减小,泵扬程与吸程下降,过滤机内压力减小。

　　所以,现在过滤机上已很少采用磁力泵,对镀银、镀金这类镀液很贵但槽液体积一般都不大的镀种,又不易引入铁磁性杂质者,仍宜采用标称功率不大的进口磁力泵的小型过滤机。虽价贵,但在总投入中所占比例仍很小。

　　(2)改进型离心泵

　　现过滤机多采用改进后的离心泵。其轴封材料改用了高硬度、高耐磨性、高平整性的碳化硅材料,比原用聚四氟乙烯材料好很多,正常使用几年,轴封处仍不漏液。

　　(3)自吸泵

　　自吸泵具有较强抽力,进液管中具有真空抽吸能力,但造价高,内部稍磨损间隙大时,则失去自吸能力,故实际上很少采用。

　　(4)液下泵

　　液下泵的叶轮直接浸在溶液中,开机即可使用。但泵轴太长时易变形损坏。将泵与过滤机一体化后即成为液下泵过滤机。但多为小型化的,否则置于槽上所占面积太大。轴短后,只能从中部抽液,底部脏液不易抽取。小体积槽液采用空气搅拌时可选用。

5. 液压油过滤什么过滤材料便宜，过滤效果又好？

1  网状滤芯，过滤精度差，但流量大，适合做油泵的吸油过滤。
 
2  线隙滤芯，过两次精度略高，结构结实可靠，适合有很大的压力冲击的管路过滤。
 
3  纸质滤芯，精度高，强度低，寿命稍短，适合精密的回油过滤。
 
4  玻璃纤维滤芯，与纸质滤芯类似，但强度略高，可以用清洁汽油多次清洗，价格也不贵，适应多种介质，比纸质滤芯的适应范围大一些。
 
 
再往上就是反渗透膜，分子筛之类的，液压行业就没有必要了。

6. 液压油过滤设备的工作原理

工作时,油液通过高效而纳污量大的专用过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性化的真空分离器，其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，最大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统逐级降温除湿后，最后由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。

7. 液压油过滤设备的油品常识

◆水、气体在油液中呈两种形态——溶解水、气体（饱和点以下）存在於大多数用油系统及用油设备中，而游离水、气体（饱和点以上）存在於许多油液中。◆由于系统渗漏、密封不严、油液长期处于热负荷、开放式储油等原因空气中水分、气体沉降于油中，导致油中含水、气体。◆由于系统渗漏空气中颗粒尘埃进入、系统磨损粉尘脱落、油液长期在高温、含水下工作必然导致部份油液裂解变质析出胶状物质。※含水、含气、含杂质的危害：◆使油液迅速氧化变质生成酸性物质，腐蚀金属接触面；◆油中添加剂沉淀失效，润滑膜厚度减小机械磨损加剧；◆润滑、冷却、流动性能降低加速金属表面疲劳；◆低温下形成的冰晶使元件阻塞、系统刚性降低；◆系统响应慢并伴有不规则动作传导性能降低；◆油液温度较高起不到冷却作用；◆输油泵及动力设备因气蚀而损坏；

8. 液压油过滤设备的应用范围

适合于油田、矿山、冶金、电力、交通、制造等行业不合格的液压油、润滑油、汽油机油、柴油机油、压缩机油、齿轮油、切削油、热处理油、冷冻机油、抗磨液压油等高精度工业润滑油的再生处理。