ABS料和PP料有什么区别

1. ABS料和PP料有什么区别

ABS塑料 
　　化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 
　　英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 
　　比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% 
　　成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时 
　　特点： 
　　1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 
　　2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 
　　3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 
　　4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 
　　用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 
　　成型特性： 
　　1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 
　　2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 
　　3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 
　　4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

PP塑料
　　(聚丙烯)
　　英文名称:Polypropylene 
　　比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃ 干燥条件：---
　　聚丙烯是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。物料性能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
　　成型性能 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
　　2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
　　3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形 
　　4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.

2. pp料加什么和ABS料的硬度一样？

　　按0.5%加纤维素。
　　名词解释：
　　ABS塑料
　　化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 
　　英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 
　　比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% 
　　成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时 
　　特点： 
　　1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 
　　2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 
　　3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 
　　4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 
　　用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 
　　成型特性： 
　　1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 
　　2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 
　　3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 
　　4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。

PP塑料
　　(聚丙烯)
　　英文名称:Polypropylene 
　　比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃ 干燥条件：---
　　聚丙烯是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。物料性能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
　　成型性能 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
　　2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
　　3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形 
　　4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.

3. abs新料与混合料如何区分

您指的混合料是“水口料”吧？还是混有其他材料？
如果是水口料或者破碎料，外观可以看得出的，新料料粒是圆柱状，破碎料或水口料料粒大小、色泽、表面光滑度、料粒形状等等都和新料有所不同。精确测试的话，如果混的多（大於20%），可以采用测试MFI（熔融指数）的方法来辨别新料和混了水口的ABS，一般混了水口料的ABS融指会比新料大比较多，例如新料融指是15，混了水口的料可能就达到了18甚至更高。
如果混有其他料，外观无法明显区别，如上面的，用MFI测试一定能区分。

4. abs新料与混合料如何区分

您指的混合料是“水口料”吧？还是混有其他材料？
如果是水口料或者破碎料，外观可以看得出的，新料料粒是圆柱状，破碎料或水口料料粒大小、色泽、表面光滑度、料粒形状等等都和新料有所不同。精确测试的话，如果混的多（大於20%），可以采用测试MFI（熔融指数）的方法来辨别新料和混了水口的ABS，一般混了水口料的ABS融指会比新料大比较多，例如新料融指是15，混了水口的料可能就达到了18甚至更高。
如果混有其他料，外观无法明显区别，如上面的，用MFI测试一定能区分。

5. ABS料与pp料相比各有哪些优缺点

ABS料与pp料相比各有哪些优缺点您好，亲一、成型温度不同abs材料成型温度：200—240℃ 干燥条件：80—90℃ 2小时，pp材料成型温度：160—220℃，比重：0.9—0.91克/立方厘米 成型收缩率：1.0—2.5%。二、性能用途不同abs材料性能：综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性好，电性能良好。与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，可表面镀铬，喷漆处理。有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等特点。pp材料性能：结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔凹痕，变形现象。【摘要】
ABS料与pp料相比各有哪些优缺点【提问】
ABS料与pp料相比各有哪些优缺点您好，亲一、成型温度不同abs材料成型温度：200—240℃ 干燥条件：80—90℃ 2小时，pp材料成型温度：160—220℃，比重：0.9—0.91克/立方厘米 成型收缩率：1.0—2.5%。二、性能用途不同abs材料性能：综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性好，电性能良好。与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，可表面镀铬，喷漆处理。有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等特点。pp材料性能：结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔凹痕，变形现象。【回答】

6. 塑料原料ABS.PP什么的都是什么意思

ABS塑胶原料树脂(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS是Acrylonitrile Butadiene 
Styrene的首字母缩写）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。
PP为聚丙烯，英文名称：Polypropylene（PP)，分子式：(C3H6)n，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。

7. abs材料和pp材料有什么区别

“abs材料”和“pp材料”的区别是：1.成型温度不同；2.性能用途不同；3.化学学名不同。

具体的区别：
一、成型温度不同
abs材料成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时 ，pp材料 成型温度：160-220℃，比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 
二、性能用途不同
abs材料特点：
综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 
与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 
有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 
流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 
用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 
pp材料成型性能 
结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形 
塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.
用途：适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
三、化学学名不同
abs材料化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 ，英文称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 
pp材料化学名称： 聚丙烯 ，英文名称:Polypropylene 

8. 原料行情分析ABS塑料和PP塑料哪个好

ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。

塑料ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PB，PAN，PS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。

一种磺酸盐类阴离子表面活性剂。大多数日用洗衣粉的主要成分。


    PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、更高的透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。frpp管不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的冲击强度比均聚物型的要高。灰色PP管材在规定的使用条件下寿命达50年。


    问：ABS塑料与PP塑料有什么区别？
    答：ABS具有刚性好，冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电器性能优良，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装，着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。主要应用：汽车、器具、电子/电器、建材、ABS合金/共混物 。